Wälzlager gehören zu den häufigsten Bauteilen von Maschinen und Anlagen in allen Industriezweigen, weshalb ihre Schwingungsdiagnose weit verbreitet ist.
Die Grundlage für die Beurteilung des technischen Zustands von Maschinen ist ihre Überwachung mit besonderem Augenmerk auf den Verschleiß der Lager sowie die Korrektheit der Montage oder den Rundlauf der Welle. Mit dem Einsatz richtig ausgewählter Werkzeuge und entsprechend gewählter Messmethoden können Instandhaltungsabteilungen Aufgaben genau planen. Dies geschieht, um Ausfälle und Stillstandzeiten im Produktionsprozess zu vermeiden.
Lager werden oft durch Bedienungsfehler beschädigt. Wenn wir ihnen die richtigen Bedingungen bieten, sollten sie die aus der Dauerfestigkeit resultierende Zeit durcharbeiten.
Durch den geschickten Einsatz und die Analyse der Ergebnisse von Diagnosemessungen, die unter anderem durch den Einsatz entsprechend ausgewählter Messinstrumente wie Schwingungsmessgeräte und Analysatoren ermöglicht werden, können wir die Betriebszeit verlängern, die Wartungskosten senken und ungeplante Ausfälle und damit verbundene finanzielle Verluste für das Unternehmen vermeiden.
Die wichtigsten Faktoren, die sich auf die Verbesserung des technischen Zustands der Lager auswirken, sind die Qualität der Schmierung, die Korrektheit der Montage, die Aufrechterhaltung des Rundlaufs und die Verringerung der Vibrationen.
Arten von Wälzlagerschäden
Zu den häufigsten Arten von Wälzlagerschäden gehören:
- Verschleiß, der durch den negativen Einfluss von Schleifpartikeln verursacht wird, die die Laufbahnen und Wälzkörper leicht beschädigen.
Vorbeugung: sorgfältiger Einbau, Sauberkeit am Arbeitsplatz und an allen Maschinenteilen. - Unzureichende Nachschmierung oder Überschmierung, die sich auf die Betriebstemperatur auswirkt.
Vorbeugung: regelmäßige Kontrolle des Schmierstoffs und des Schmiersystems, der Betriebsbedingungen und der korrekten Abdichtung. - Starke. Lagerschwingungen.
Vorbeugung: Auswuchten, Ausrichten, Spiel prüfen, regelmäßige Temperaturüberwachung. - Korrosion.
Vorbeugung: Verbesserung der Lagerungsbedingungen, korrekte Abdichtung, Überprüfung der Schmiermittel, korrekte Wartung der Lager. - Schälen.
Vorbeugung: Überprüfung der Belastung, des Spiels und der Genauigkeit der Welle und des Gehäuses, des Schmiermittels und der Schmiermethode sowie sorgfältige Installation. - Risse an den Seitenflächen.
Vorbeugung: Einbau mit geeigneten Werkzeugen. - Unrundheit.
Vorbeugung: ordnungsgemäße Montage des Lagers.
Lagerdefekte äußern sich durch Verlust oder Verformung, die schließlich zur vollständigen Zerstörung des Lagers führen, weshalb es sehr wichtig ist, sie zu diagnostizieren.
