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Schwingungsdiagnose – jetzt geht’s los! 12 Tipps, wie Sie bei der Einführung der Schwingungsdiagnose in einer Industrieanlage keine Fehler machen.

Über die Bedeutung der Schwingungsdiagnose in Industrieanlagen muss man heute niemanden mehr überzeugen.

Der wachsende Wettbewerb und die steigenden Anforderungen an die Produktqualität sowie der Druck auf die Produktpreise veranlassen viele Instandhaltungsabteilungen dazu, Beschleunigungsaufnehmer und Schwingungsdiagnosegeräte zu installieren oder ein Schwingungsmessgerät anzuschaffen. Die Schwingungsdiagnose ist die kostengünstigste und effektivste Technik, um Maschinen in gutem Zustand zu halten, Wartungsintervalle zu verlängern und die Maschinenverfügbarkeit zu erhöhen. Wenn Sie befürchten, bei der Einführung der Schwingungsmessung in Ihrer Anlage die falschen Entscheidungen zu treffen, finden Sie hier 12 Tipps zur Auswahl der optimalen Ausrüstung.

12 Tipps für die Auswahl der optimalen Schwingungsdiagnosegeräte

1. Beginnen Sie mit einem nicht zu komplizierten Schwingungsanalysator.

Der einfachste Weg, mit der Schwingungsmessung zu beginnen, ist der Kauf eines anspruchslosen Schwingungsmessers oder eines einfachen Analysators. Zu komplizierte Funktionen sind in der Anfangsphase schwer zu beherrschen und werden Sie schnell davon abhalten, überhaupt Messungen durchzuführen. Ein Schwingungsmessgerät sollte so einfach sein, dass Sie die grundlegenden Schwingungsmessungen in einer halben Stunde beherrschen.

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2. Wählen Sie ein Messgerät mit komplettem Zubehör und einem Beschleunigungsaufnehmer an einem Kabel.

Abgesehen von den billigsten Produkten von zweifelhafter Qualität können Sie sich schon für einige Tausend Zloty ein hochwertiges Schwingungsmessgerät mit einem Satz von Zubehör zulegen, z. B. einem Beschleunigungsaufnehmer, einem Spiralkabel für den Beschleunigungsaufnehmer, einem Magnetständer für den Schwingungsaufnehmer und einem Dorn für die Messung von Schwingungen an schwer zugänglichen Stellen oder an nichtmagnetischen Maschinenteilen. Mit dem im Gerät eingebauten Beschleunigungsaufnehmer sind die Messwerte abhängig von der Anpresskraft und dem Anpresswinkel. Die einzige Möglichkeit, eine Schwingungsdiagnose durchzuführen, ist ein Beschleunigungsaufnehmer auf einem Magneten, der während der Schwingungsmessung eine konstante Anpresskraft erzeugt.

3. Gewährleistung.

Der Kauf eines Schwingungsmessgeräts oder Schwingungsanalysators ist eine Investition für viele Jahre. Das Gerät muss von hoher Qualität sein, und seine Anschaffung muss sich bezahlt machen. Die Hersteller der besten Schwingungsmessgeräte auf dem Markt bieten 3 oder sogar 5 Jahre Garantie auf ihre Produkte, was die hohe Qualität ihrer Schwingungsanalysatoren unterstreicht.

4. Anzeige.

Bei der Auswahl eines Schwingungsmessgeräts sollten Sie auch auf ein kontrastreiches und leicht ablesbares Display achten, das die Ergebnisse der Schwingungsmessung sowohl in einer dunklen Produktionshalle als auch an einem sonnigen Tag im Freien anzeigt.

5. Welche Schwingungsmessfunktionen sollte mein Schwingungsmessgerät haben?

Es ist wichtig, dass ein Schwingungsmessgerät oder ein Schwingungsanalysator neben der Messung grundlegender Parameter wie dem Effektivwert der Schwinggeschwindigkeit Vrms gemäß ISO 10816 und der Schwingbeschleunigung zumindest ein grundlegendes Schwingungsspektrum erzeugen kann, das uns die Diagnose grundlegender Maschinenstörungen ermöglicht. Die besten Schwingungsanalysatoren sind in der Lage, auf der Grundlage einer Analyse des Schwingungsspektrums grafisch darzustellen, welche Fehlfunktionen in der gemessenen Maschine vorherrschen. Zu Beginn der Schwingungsdiagnose ist es ratsam, solche Hinweise zu nutzen.

6. Hören Sie auf das Lager.

Manchmal ist die Beobachtung von Schwingungswerten allein nicht ausreichend. Besonders bei langsam laufenden Maschinen lohnt es sich, das Lager abzuhören. Es gibt Schwingungsanalysatoren mit einem eingebauten Abhörmodul und einem Kopfhörer. Bei Schwingungsmessungen mit dem Beschleunigungsaufnehmer wird zusätzlich abgehört, und man kann schnell zwischen einem fehlerhaften und einem guten Lager unterscheiden.

7. Messwertspeicher.

Eine weitere wichtige Funktion ist der eingebaute Speicher des Vibrometers. Unter industriellen Bedingungen ist es sehr umständlich, Messungen durchzuführen und die Ergebnisse auf einem Blatt Papier zu notieren. Der Messwertspeicher speichert den Schwingungswert und das Datum der Messung und ermöglicht es, den Schwingungsverlauf einer bestimmten Maschine während ihrer Lebensdauer zu verfolgen.

8. Wählen Sie einen Analysator mit kostenloser Software.

Idealerweise erhalten wir mit dem Schwingungsmessgerät eine spezielle Diagnosesoftware, die wir auf unserem Computer installieren. Eine solche Software ermöglicht es uns, Messungen in einem so genannten Messpfad durchzuführen. Dabei werden die relevanten Schwingungsanalysen definiert, dann geht man mit dem Analysator eine festgelegte Strecke entlang, nimmt Schwingungsmessungen an aufeinanderfolgenden Maschinen vor, setzt den Beschleunigungsaufnehmer ein und speichert die gesammelten Schwingungsmessungen im Messgerät. Nach der Erfassung der Schwingungsdaten erhalten wir in der Diagnosesoftware die Trends der Wertänderungen der einzelnen Parameter und können Schwingungsspektrumanalysen durchführen.

9. Auf die Größe kommt es an.

Idealerweise sollte der Schwingungsanalysator handlich und klein sein, wenn man auf schmalen Wegen in der Werkstatt unterwegs ist, und vor allem, wenn man sich am Geländer festhalten muss, während man mit dem Schwingungsmessgerät die Treppe hinaufgeht.

10. Batterie im Schwingungsmessgerät.

Tragbare Geräte werden mit Energie betrieben, die in Batterien gespeichert ist. Wählen Sie ein Gerät mit einer langen Betriebsdauer.

11. Eingebaute ISO 10816 (20816).

ISO 10816 ist eine der grundlegenden Normen für die Schwingungsmessung. Die besten Schwingungsanalysatoren ermöglichen die Messung und den sofortigen Vergleich der gemessenen Schwingungsgrößen mit den in dieser Norm festgelegten Warn- und Alarmschwellen. Während der Messung wird durch grüne, gelbe und rote Farben ständig angezeigt, in welchem Bereich der Schwingungspegel sich die Maschine befindet.

12. Nutzen Sie die Zusatzfunktionen des Schwingungsanalysators.

Suchen Sie nach einem Schwingungsanalysator, der neben der Schwingungsmessung über zusätzliche Funktionen verfügt, die für die Schwingungsdiagnose nützlich sind. Zum Beispiel kann ein eingebautes Stroboskop zur Überwachung rotierender Maschinenteile während der Bewegung verwendet werden, so dass der Zustand der Riemen während der Schwingungsrunde überprüft werden kann. Mit dem Stroboskop kann auch die Drehzahl der Maschinenwelle bestimmt werden, was für die Schwingungsdiagnose unerlässlich ist. Wenn der Analysator noch über eine berührungslose Temperaturmessung verfügt, lohnt es sich, gleichzeitig die Temperatur der Lagergehäuse zu überprüfen, obwohl uns die Analyse der Schwingungssignale frühere und genauere Diagnoseinformationen liefert.

Wir hoffen, dass unsere Ratschläge Ihnen geholfen haben, den optimalen Schwingungsanalysator mit Beschleunigungsaufnehmer auszuwählen und Ihr Abenteuer in der Schwingungsdiagnose zu beginnen, was sich in Einsparungen in Ihrer Anlage durch bessere Planung von Reparaturen und erhöhte Maschinenverfügbarkeit niederschlagen wird.

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