Heutzutage ist die Maschinenüberwachung in allen Branchen ein äußerst wichtiger Prozess. Die Schwingungsdiagnose hilft nicht nur, die Funktion von Maschinen zu optimieren, sondern verringert auch das Risiko von Ausfällen aller Art.
Aus diesem Grund ist es wichtig, dass die Diagnose korrekt und fehlerfrei durchgeführt wird. Dies wird von mehreren Faktoren beeinflusst, die nicht nur beim Kauf, sondern auch bei der Installation der Geräte beachtet werden sollten.
Maschinenüberwachungssysteme
Maschinenüberwachungssysteme sind neue Technologien, die eine genaue Überwachung von Schwingungsamplitude und -frequenz ermöglichen. Der technische Zustand von Maschinen ist von großer Bedeutung, da er nicht nur einen sicheren Betrieb, sondern auch ihre Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet. Für eine korrekte Diagnose benötigen Sie vor allem eine gute Ausrüstung, die eine störungsfreie Schwingungsüberwachung gewährleistet. Zu diesem Zweck wird ein Schwingungsaufnehmer verwendet, der für eine einwandfreie Überwachung richtig ausgewählt werden muss. Das Wichtigste ist, auf den Amplituden- und Frequenzbereich der Maschine zu achten und den richtigen Schwingungsaufnehmer zu wählen. Es ist auch ratsam, beim Kauf des Messwertaufnehmers die Betriebstemperatur und die Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen. Wenn Sie sich bereits für einen Schwingungsaufnehmer entschieden haben, ist es wichtig, dass der Schwingungssensor korrekt installiert wird. Der Abstand zwischen dem Sensor und der Schwingungsquelle ist für eine korrekte Diagnose von großer Bedeutung. Er sollte so nahe wie möglich an diesem Punkt platziert werden, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Der Bereich der übertragenen Frequenzen und damit der Erfolg der Schwingungsdiagnose hängt von der ordnungsgemäßen Vorbereitung der Oberfläche unter der Aufnehmerfläche ab. Sie sollte flach und sauber sein – andernfalls reicht der Frequenzbereich möglicherweise nicht aus, und die Schwingungsmesswerte beziehen sich nicht auf die Schwingung der betreffenden Maschine, sondern auf die Resonanz der Beschleunigungsmesserverbindung. Außerdem müssen die Beschleunigungsmesser präzise angebracht werden, und jedes zusätzliche Element kann die Ergebnisse verfälschen. Es ist nun ratsam, mehrkanalige Systeme zur Überwachung der gesamten Maschinenanlage zu schaffen. Dies ist besonders nützlich in Situationen, in denen es wichtig ist, die Schwingungen verschiedener Maschinenteile synchron zu messen.
Richtiges Diagnoseverfahren
Die richtige Diagnostik setzt sich aus vielen Faktoren zusammen, die bei der täglichen Arbeit beachtet werden müssen. Wichtig ist nicht nur die Wahl des richtigen Beschleunigungssensors und seines Standorts, sondern auch seine Verwendung durch speziell geschulte Personen, die mit der Materie vertraut sind. Es ist daher wichtig, auf jedes Detail zu achten, da es einen großen Einfluss auf das Funktionieren des Schwingungsüberwachungssystems und die endgültigen Ergebnisse haben kann