Die Schwingungsanalyse ist ein wirksames Mittel, um Probleme an Maschinen zu erkennen. Die Folgen von Störungen in Produktionsanlagen sind Ausfallzeiten, Rohstoffverluste sowie gefährliche Arbeitsunfälle und negative ökologische Auswirkungen. Daher müssen Störungen verhindert werden, und wenn sie auftreten, muss schnell reagiert werden, um das Problem zu lösen.
Hilft die Messung und Analyse von Schwingungen bei der Vorhersage von Ausfällen?
Das Ziel jeder Produktionsstätte, die verschiedene Arten von Industriemaschinen einsetzt, ist es, diese so effizient und so lange wie möglich in Betrieb zu halten.
In fast allen Branchen kann die Schwingungsmessung als Vorhersageinstrument eingesetzt werden.
Die Schwingungsanalyse ist ein Verfahren, das dem Wartungspersonal hilft, Ausfälle zu vermeiden und die Betriebskosten von Industriemaschinen zu senken sowie den langfristigen, störungsfreien Betrieb der gesamten Produktion zu gewährleisten.
Schwingungsdiagnostiker setzen die Schwingungsanalyse auf viele verschiedene Arten ein, unter anderem:
- um das dynamische Verhalten von Maschinen und Anlagen zu verstehen;
- zur Vorhersage oder Vermeidung von Maschinen- und Anlagenausfällen.
Datenerfassung für die Schwingungsanalyse
Alle Industriemaschinen geben Schwingungen ab, was ein normales Phänomen ist, das durch den Betrieb der Maschine verursacht wird. Schwingungsmessungen werden durchgeführt, um die auftretenden Anomalien zu analysieren.
Es gibt verschiedene Methoden der Schwingungsmessung. Nachfolgend sind die gängigsten aufgeführt:
Schwingungssensoren
Diese Art von Schwingungssensoren wird am häufigsten verwendet und misst die Beschleunigung in einer, zwei oder drei Richtungen. Ein gängiger Typ ist der dreiachsige Beschleunigungsmesser, der gleichzeitig die x-, y- und z-Achse misst. Einachsige Beschleunigungsaufnehmer können zur Erfassung von Schwingungen in einer Richtung verwendet werden.
Messwandler
Wandeln das Schwingungssignal in ein analoges Signal um, in der Regel 4..20 mA, oder in ein digitales Signal, das häufig für die Analyse von Zeitsignalen und Frequenzspektren verwendet wird.
Schwingungsmessgeräte
Tragbare Schwingungsmessgeräte sind batteriebetriebene Geräte für die Datenerfassung und -analyse durch Messungen in der Nähe.
Aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Funktionalität sind tragbare Schwingungsmessgeräte eine der am häufigsten gewählten Lösungen für die Überwachung des Maschinenzustands.
Online-Überwachungssysteme
Die Online-Maschinenüberwachung ist ein Verfahren zur Analyse und Überwachung von Schwingungen und Maschinenschutz. Mit Online-Geräten können Sie rund um die Uhr auf die Diagnosedaten der Geräte zugreifen.
Berührungsloses System zur Bewegungsverstärkung
Bei der Bewegungsverstärkung handelt es sich um einen urheberrechtlich geschützten Videoverarbeitungsalgorithmus, der kleine Bewegungen erkennt und sie dann auf ein mit bloßem Auge sichtbares Niveau verstärkt. Diese Methodik vereinfacht das Verständnis der Komponenten und der dynamischen Beziehungen zwischen ihnen.
Welche typischen Fehler können mit der Schwingungsanalyse festgestellt werden?
Mit der Schwingungsanalyse lassen sich alle folgenden Fehler an Pumpen, Ventilatoren, Motoren, Getrieben, Lagern, Kupplungen, Fundamenten und anderen Bauteilen und Rohrleitungen feststellen:
- Schäden an Lagern oder Getrieben
- Unwucht von Laufrädern
- Lose Verbindungen von Bolzen, Muttern und anderen Befestigungselementen
- Fehlausrichtung von Wellen
- Risse in Fundamenten, Schweißnähten, Konstruktionen
- Resonanzen
- Schwingungsdrift
- Sonstiges.
Warum eine periodische Schwingungsanalyse an Maschinen durchführen?
Die periodische Schwingungsanalyse ermöglicht eine frühzeitige Diagnose eines mechanischen Problems, das sich durch erhöhte Schwingungspegel äußert. Die frühzeitige Erkennung von Fehlern hilft, hohe Kosten für Reparaturen, Maschinenüberholungen und das Anhalten von Produktionslinien zu vermeiden.
Durchführen von Schwingungsmessungen an Maschinen
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