Heutzutage ist die Überwachung von Maschinen in allen Industriezweigen ein äußerst wichtiger Prozess. Die Schwingungsdiagnose trägt nicht nur dazu bei, die Funktion von Maschinen zu optimieren, sondern auch das Risiko von Ausfällen jeglicher Art zu verringern.
Aus diesem Grund ist es wichtig, dass die Diagnose korrekt und fehlerfrei durchgeführt wird. Dies wird von mehreren Faktoren beeinflusst, die nicht nur beim Kauf, sondern auch bei der Installation der Geräte beachtet werden sollten.
Maschinenüberwachungssysteme
Maschinenüberwachungssysteme sind neue Technologien, die eine genaue Überwachung von Schwingungsamplitude und -frequenz ermöglichen. Der technische Zustand von Maschinen ist von großer Bedeutung, da er nicht nur den sicheren Betrieb, sondern auch ihre Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet. Für eine ordnungsgemäße Diagnose ist zunächst einmal eine gute Ausrüstung erforderlich, die eine störungsfreie Schwingungsüberwachung gewährleistet. Hierfür wird ein Schwingungsaufnehmer verwendet, der richtig ausgewählt werden muss, damit die Überwachung einwandfrei funktioniert. Das Wichtigste ist, auf den Amplituden- und Frequenzbereich der betreffenden Maschine zu achten und den richtigen Schwingungsaufnehmer auszuwählen. Auch die Betriebstemperatur und die Umgebungsbedingungen sollten beim Kauf berücksichtigt werden. Nach der Auswahl des Schwingungsaufnehmers ist jedoch auf die richtige Installation des Schwingungssensors zu achten. Der Abstand zwischen dem Sensor und der Schwingungsquelle ist für eine korrekte Diagnose von größter Bedeutung. Er sollte so nahe wie möglich an dieser Stelle platziert werden, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Der Bereich der übertragenen Frequenzen und damit der Erfolg der Schwingungsdiagnose hängt von der richtigen Vorbereitung der Oberfläche unter der Aufnehmerfläche ab. Sie sollte eben und sauber sein – andernfalls kann es sein, dass wir keinen ausreichenden Frequenzbereich erhalten und die Schwingungsmesswerte nicht auf die Schwingung der betreffenden Maschine, sondern auf die Resonanz der Beschleunigungsaufnehmer-Verbindung zurückzuführen sind. Außerdem sollten die Beschleunigungsaufnehmer präzise montiert werden, und jedes zusätzliche Element kann die Ergebnisse verfälschen. Es wird heute empfohlen, Mehrkanalsysteme zur Überwachung der gesamten Maschinenbaugruppe einzurichten. Dies ist vor allem dann sinnvoll, wenn es wichtig ist, die Schwingungen verschiedener Maschinenteile synchron zu messen.
Richtiges Vorgehen bei der Diagnose
Es gibt eine Reihe von Faktoren, die zu einem korrekten Diagnoseverfahren beitragen und die bei der täglichen Arbeit beachtet werden sollten. Es kommt nicht nur auf die Wahl des richtigen Beschleunigungsaufnehmers und seinen Standort an, sondern auch auf seine Verwendung durch speziell geschulte Personen, die mit der Materie vertraut sind. Es ist daher wichtig, auf jedes Detail zu achten, da es einen großen Einfluss auf das Funktionieren des Schwingungsüberwachungssystems und die endgültigen Ergebnisse und Resultate haben kann.
